底層解決，應(yīng)用有機(jī)溶劑祛除天津方矩管表面油漬，天津方矩管通過輸送帶傳送至中頻感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備，開展高頻加熱(預(yù)熱溫度60℃上下)，除去水和油體內(nèi)濕氣等。噴砂工藝，用離心式拋丸清理機(jī)將鋼砂快速噴涌天津方矩管表面，清除銹層，并鏟除清潔表面塵土。抵達(dá)Sa2.5級(jí)防銹處理標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度40一100拌m.
防銹處理后檢驗(yàn)，先估測對(duì)有缺陷的天津方矩管開展整修或祛除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的檢驗(yàn)頻率應(yīng)用表面粗糙度測量儀等檢驗(yàn)除銹等級(jí)。螺旋式天津方矩管防銹涂料螺旋式天津方矩管加溫通過表面防銹處理解決的螺旋式天津方矩管采用的電感應(yīng)加溫?zé)嵩?天津方矩管通過乘載交替變化大工作電流的電磁線圈所產(chǎn)生的交替變化電磁場而產(chǎn)生渦旋加溫)勻稱加溫。
加溫的氣溫可依據(jù)生產(chǎn)速率、壁厚的薄厚及其鍍層膠化、干固時(shí)時(shí)刻刻開展調(diào)節(jié)，一般為230~260℃上下。用紅外測溫儀開展連續(xù)測量，以操縱天津方矩管表面溫度。焊接上面有連續(xù)聲波頻率探傷檢測標(biāo)記的位置，根據(jù)人工超聲和X射線復(fù)診。
如確實(shí)有缺陷，根據(jù)修復(fù)后，再度根據(jù)高質(zhì)量檢查，直到認(rèn)可缺陷已經(jīng)。熱軋帶鋼對(duì)接焊焊接及與螺旋式焊接交點(diǎn)的丁型連接頭的地址管，悉數(shù)根據(jù)X射線電視機(jī)或拍片子查詢。每根天津方矩管根據(jù)靜水壓力試驗(yàn)，工作壓力采用切向密封性。試驗(yàn)工作壓力和時(shí)時(shí)刻刻都由天津方矩管壓力微型機(jī)檢。
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